金屬補償器在連接過程中，免不了要進行焊接處理。而焊接過程中，焊縫就會發現經常會有氣孔出現，氣孔的出現會直接影響焊接的美觀以及接頭的整體安全性。所以在平時工作中如何來防範焊縫的氣孔產生呢？這是一些焊接新手急需解決的問題。因此我們駱盈老師傅依據經驗就金屬補償器焊縫有氣孔發生來談幾點總結

      1、嚴禁使用表皮開裂以及有渣滓、偏心、鏽蝕的焊條。

      2、在焊條和焊接劑使用之前，就需要對其進行烘烤，烘烤時的溫度會依據焊條的酸鹼屬性改變，酸性一般在150℃~200℃之間，鹼性焊條的烘烤會設定在350℃到400℃之間。烘烤之後就會放在100℃~150℃之間的保溫箱中，隨時取用。烘烤中的溫度、時間都有明確規定的，不宜自行改變。

      3、焊接前對焊接物的清理，像油污、水、鏽跡都要處理乾淨。

      4、焊接期間，要對焊接電流焊接速度進行控制，短弧焊接更加有利其中氣體的溢出。很好的保證氣孔的產生。

      5、一般都會在室內焊接，若是在室外，風吹雨淋的環境中，要營造一個無風無雨的環境，順便注意管道中穿堂風的影響

      6、氣體保護焊接時，需要對氣罐中的含水進行處理，將二氧化碳的氣罐倒置搖晃就可以排除其中殘存的水，降低瓶中二氧化碳的含水量。

      7、碳素鋼在氣焊時，推薦使用中性焰、操作規範熟練就可以了。

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